溶氣氣浮機

一 什么是平流式溶氣氣浮機?

平流式溶氣氣浮機主要用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；還可用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

二  平流式溶氣氣浮機的工作原理

溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

三  平流式溶氣氣浮機的特點

1 ：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統、刮泥系統等組成。

2.溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；

3.絮凝劑使用量少，成本降低；

4.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

5 .設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

四 平流式溶氣氣浮機的參數

五  經氣浮處理后污染物去除率如下：

六 平流式溶氣氣浮機操作說明

設備在按要求安裝完畢后，應按以下要求和步驟進行操作調試。 1、將所有設備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯接部位是否松

動，轉動部位的潤滑油注入情況。 

2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有

無雜音及發熱現象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩現象，有則及時消除。 

3、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調節計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定） 

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調節計量加藥泵至相應刻度。 

5、清水調試： 

5.1、關閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的

兩個閥門)，加藥口處閥門； 

5.2、其它閥門均開啟； 

5.3將主機內注滿清水；(用自來水管) 

5.4、觀察池體和相應管路是否有滲漏現象。 

5.5、接通主機電源，使其轉動； 

5.6、打開空壓機，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

5.7、開溶氣水泵。 

5.8、接通溶氣設備的氣源，將減壓閥壓力調至5kg/cm

2，調節流量計的進氣量(二個數值相等)，待池體中水變成乳白色為止。 

5.9、根據池內水位高低，可相應補充一些清水。

6、污水試車

6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。 

6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。 

6.3開原水泵，調節泵前、后閥門，同時打開并調節清水出水管通向原水池

的閥門，使池內水穩定在設計的高度。 

6.4、調節主機溢流堰水位，清除浮渣到位。 

6.5、待進入池體內的原水全都是污水后，測試主機出水效果，在最佳出水

狀態下，從原水進水管的取樣點上取樣，測試進水水質、出水水質、加藥量等數據一并寫入調試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量最少，且均能滿足出水水質要求，每次間隔不少于30分鐘。 

6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關閉清水出水管通向原水池的閥

門。 

6.7、觀察溶藥機溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。 

7、停車操作：

7.1、關機順序： 

加藥泵――空壓機――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機。 

7.2、如果是長時間停車，需打開主機的排空閥門，用清水沖冼干凈。 

8、電氣說明：

8.1、概況：本機械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。

8.3、操作方法：本套設備只有手動操作方法，操作如下：按下相應設備的

啟動按鈕，則對應的交流接觸器得電并自鎖，對應的電機開始運行，當要停止電機時，按下相應的停止按鈕即可。 

8.4、其它：如出現緊急情況需要中途停止運行時，可按下SB1急停鈕，此

時所有輸出回路斷開，設備停止運行，情況處理完畢使急停鈕復位，設備可重新啟動。設備在運行時，相應的指示燈亮。如果電機過載，相應熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復位。

9、維護保養 

9.1、加油 

9.1.1、減速機，空壓機均按用戶要求定期加油。

9.1.2、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。 

9.2.3、設備每年檢修一次，在設備停機時，所有管道包括清水管均應檢查

積存的污垢，并及時清理，溶氣管應通過兩端法蘭檢查內部的損壞，腐蝕情況。